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管道內(nèi)表面粗糙度測量裝置“Arasameel”的特點分析

發(fā)布時間:2024-09-13 點擊量:46

管道內(nèi)表面粗糙度測量裝置“Arasameel"的特點分析

管道內(nèi)表面粗糙度測量裝置“Arasameel"

對于醫(yī)用點膠噴嘴,如果之前測試的樣品殘留在噴嘴內(nèi),則測試值將會波動,并且無法進行準確的樣品分析。
點膠噴嘴的質(zhì)量要求是噴嘴內(nèi)表面沒有劃痕或凹凸不平,并且不會吸引殘留物。
使用當前表面粗糙度測量儀器進行的內(nèi)表面粗糙度檢查是一種破壞性測試,其中將產(chǎn)品切成兩半并進行測量,并在相同的制造條件下和生產(chǎn)批次中檢查樣品。我們現(xiàn)在開發(fā)了一種“管道內(nèi)表面粗糙度測量裝置" ,可以像內(nèi)窺鏡一樣自動測量運輸噴嘴本身的內(nèi)表面粗糙度,還可以檢測劃痕和殘留物,從而可以進行100%檢查。

測量裝置外觀

阿拉薩米爾的出現(xiàn)
  • ① 時尚簡約的設(shè)計

  • ② 監(jiān)視器和操作面板分離,確認性和操作性兼?zhèn)?/span>

  • ③ 將操作開關(guān)與操作面板分離,提高工作效率

  • ④ 安裝安全光幕,確保測量人員操作時的安全。

測量裝置規(guī)格

  • ?測量原理:光散射法

  • ?測量范圍:Ra 0.02 ~ Ra 1.0 μm

  • ?測量工件尺寸:內(nèi)徑Φ0.45mm~Φ3.0mm*
              長度340mm以下

  • ?測量相機:單色/彩色30萬像素CCD相機

  • ?測量光源:白色LED光源

  • ?測量時間:約1秒/點(移動1~3mm時)

  • ?電源電壓:AC100V、300VA

  • ?設(shè)備尺寸:1110W x 400D x 640H(包括顯示器)mm

  • ?裝置重量:40kg

  •    *根據(jù)管道內(nèi)徑選擇纖維鏡直徑:φ0.35、0.5、0.8、1.0、1.4、1.9、2.4mm

將纖維鏡插入小直徑金屬管中,并根據(jù) CCD 相機拍攝的金屬管內(nèi)表面圖像計算總灰度。根據(jù)總灰度之間的相關(guān)性計算金屬管內(nèi)表面。級配和表面粗糙度,已預(yù)先驗證的計算和測量表面粗糙度的裝置。

內(nèi)表面測量結(jié)果

照片是管道內(nèi)表面的測量圖像。
反射光根據(jù)內(nèi)表面粗糙度而變化。如果有劃痕或殘留物,它們會發(fā)出明亮的光,因此可以根據(jù)圖像自動檢測出缺陷產(chǎn)品。
測量的圖像和數(shù)據(jù)可以在服務(wù)器上保存和跟蹤,以便在批量生產(chǎn)過程中使用。

 

漂亮(鏡面) 漂亮(鏡面)

[主管]

測量裝置外觀

發(fā)白光

[Ra 0.13]

測量裝置外觀

閃亮一點

[Ra 0.06]

測量裝置外觀

出現(xiàn)在黑暗中

測量裝置的操作方法

  • [1] 將纖維鏡插入管道中并將其放置在夾具上。

  • [2] 當按下啟動開關(guān)時,光纖移動5mm并連續(xù)拍攝17張圖像(可選設(shè)置)。

  • [3] 將測量結(jié)果與數(shù)據(jù)庫進行比較,并在監(jiān)視器上顯示估計的表面粗糙度(Ra0.13等)。

  • [4] 如果管道內(nèi)有任何劃痕或殘留物,蜂鳴器會通知您故障,并且監(jiān)視器上會顯示圖像。

  • [5] 拔出測量管并按下復(fù)位開關(guān),使ROBO Cylinder 返回到初始位置。

管道內(nèi)表面粗糙度測量裝置“Arasamiru"的介紹視頻

“Arasamiru"的開發(fā)歷史

介紹

 我們的主營業(yè)務(wù)為激光加工、小口徑管材精密加工、噴嘴加工等精密微加工,滿足醫(yī)療、分析領(lǐng)域客戶的多樣化需求?;谧?1917 年成立以來積累的制造技術(shù),我們還應(yīng)主要制造商、大學和研究機構(gòu)的要求開發(fā)和設(shè)計核心單元。
 此外,我們正在開發(fā)原始設(shè)備,旨在提高內(nèi)部生產(chǎn)力并增強我們的技術(shù)競爭力。
 這次,我們作為產(chǎn)學合作項目的一部分,開發(fā)了的“管道內(nèi)表面粗糙度測量裝置",想向大家介紹一下。

傳統(tǒng)管道內(nèi)表面粗糙度測量的問題

 對于醫(yī)療和分析領(lǐng)域使用的小直徑管道(內(nèi)徑φ1.5mm以下),內(nèi)表面粗糙度是影響分析結(jié)果的極其重要的因素。
 我們擁有先進的管材內(nèi)表面拋光技術(shù),可以將管材內(nèi)表面拋光至客戶所需的粗糙度。目前,可以控制內(nèi)徑至φ0.5mm的小口徑管材的內(nèi)表面粗糙度。

 然而,到目前為止,管道的內(nèi)表面粗糙度只能通過破壞性測試來測量,即將管道切成兩半以暴露測量表面并使用表面粗糙度測量裝置。為此,客戶要求的內(nèi)部粗糙度只能通過抽樣檢驗來保證,而實際到達客戶手中的管材并沒有進行內(nèi)表面檢驗。開發(fā)內(nèi)表面粗糙度的無損測量方法對于保證 100% 的生產(chǎn)至關(guān)重要。

產(chǎn)學合作項目

 2018年12月至2019年11月期間,我公司與關(guān)西大學合作,以“建立高品質(zhì)、高性能(防污、高精度、定量)噴嘴和針的量產(chǎn)化"為主題,一直在推進。發(fā)揮我們的優(yōu)勢來開展項目。作為該項目的一個子主題,我們致力于“建立一種測量內(nèi)表面粗糙度的無損方法。"

“無損管道內(nèi)表面粗糙度測量裝置"

其基本原理是將小于小口徑管道內(nèi)徑(內(nèi)徑φ0.5毫米至φ1.5毫米)的纖維鏡插入小口徑管道中,采集小口徑管道圖像的亮度信息。該方法根據(jù)測量數(shù)據(jù)的相關(guān)性計算內(nèi)表面和預(yù)先獲得的表面粗糙度和亮度。

這個想法是在使用另一臺內(nèi)部制造的設(shè)備觀察管道內(nèi)表面時產(chǎn)生的?!半m然每次使用相同的光源和相同的照度,但粗糙度值較大的管道具有更明亮的圖像和更小的粗糙度值這個產(chǎn)學合作項目的起源是我們內(nèi)部認識到管道圖像是暗的。根據(jù)這份內(nèi)部報告,我們與關(guān)西大學系統(tǒng)科學與工程學院青柳實驗室的人工智能分析進行了合作。我們成功地量化了它。

 此外,設(shè)備配置在設(shè)計時考慮到了可操作性,并通過程序進行控制,因此當將管道設(shè)置在自動控制平臺上時,平臺會自動移動以送入管道并重復(fù)拍攝管道內(nèi)部的圖像。小直徑管道。
 最初,通過獲取內(nèi)表面數(shù)據(jù),然后將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綀D像處理軟件來計算表面粗糙度來計算圖像,但為了實時顯示內(nèi)表面粗糙度的結(jié)果,使用電動平臺控制器同時處理圖像。我們對此進行了改進。

電動舞臺部分

電動舞臺部分

表面粗糙度計算結(jié)果顯示部分

表面粗糙度計算結(jié)果顯示部分



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