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納米分散粉碎用氧化鋯珠在鋼鐵行業(yè)的運(yùn)用

發(fā)布時(shí)間:2023-08-30 點(diǎn)擊量:556

納米分散粉碎用氧化鋯珠在鋼鐵行業(yè)的運(yùn)用

中國(guó)是鋼鐵生產(chǎn)大國(guó),鐵礦石作為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略資源,每年約80%依賴進(jìn)口。2022年,鐵礦石進(jìn)口量雖有所下降,但仍超過了11億噸,總進(jìn)口金額達(dá)1280.97億美元。奈何,我國(guó)的金屬礦產(chǎn)資源具有貧、雜、細(xì)的特點(diǎn),且地質(zhì)開采工藝復(fù)雜,同國(guó)外相比,生產(chǎn)成本明顯較高。

為了有用礦物解離度增加,大多數(shù)礦物都需要進(jìn)行細(xì)磨。充分單體解離、粒度均勻性好以及過粉碎輕的磨礦產(chǎn)品是選礦追求的目標(biāo),然而,由于磨礦過程的復(fù)雜性,我國(guó)選礦廠都存在過磨情況。根據(jù)過粉碎造成浮選回收率損失5%計(jì)算,將造成每年全國(guó)有色金屬選礦廠經(jīng)濟(jì)價(jià)值達(dá)到幾百億元。

而恰恰在整個(gè)選礦流程中,磨礦占比較重。據(jù)測(cè)算,選礦廠粉碎作業(yè)占投資的60%,生成運(yùn)營(yíng)費(fèi)用也到40%以上。其中,磨礦占運(yùn)營(yíng)成本的30-50%,而襯板磨損和介質(zhì)消耗占磨礦運(yùn)營(yíng)成本的一半左右,在某些情況下,磨礦介質(zhì)消耗占磨礦運(yùn)營(yíng)成本的40-45%。而絕大部分有色金屬選礦廠都采用鋼球作為細(xì)磨介質(zhì),鋼球在磨礦過程中能耗大、易產(chǎn)生鐵質(zhì)污染,對(duì)后面的選別作業(yè)也造成影響。

陶瓷材料具有很好的耐磨、耐腐、耐熱等特性,近年來,陶瓷球作為新型磨礦介質(zhì)開始嶄露頭角。通過實(shí)踐也證明,隨著高強(qiáng)耐磨、高韌抗碎、表面磨削力強(qiáng)、內(nèi)外性能一致的納米陶瓷球在金屬礦細(xì)磨領(lǐng)域的成功應(yīng)用,其為金屬礦山選廠細(xì)磨(0.074~0.038 mm)作業(yè)的節(jié)能降耗及產(chǎn)品粒度改善帶來了革命性變化,可助力金屬礦產(chǎn)資源開發(fā),提升國(guó)家金屬礦產(chǎn)戰(zhàn)略資源安全儲(chǔ)備能力。

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15μm起的超小直徑!對(duì)顏料、電子元件材料、光學(xué)材料的納米分散具有優(yōu)異的分散性。使用高頻感應(yīng)熱等離子體的分散介質(zhì)

新見產(chǎn)業(yè)開發(fā)的“等離子熔融氧化鋯珠"
是通過在超高溫?zé)岬入x子體中瞬間熔化氧化鋯顆粒并利用表面張力將其制成球形而制成的氧化鋯珠。
適用于納米材料的分散。
由于采用了采用熱等離子熔化工藝的強(qiáng)化機(jī)制,因此具有出色的耐用性。
此外,通過使用熱等離子體,我們可以制造超小珠子。

[等離子熔融氧化鋯珠的特點(diǎn)]
■ 使用高頻感應(yīng)熱等離子體開發(fā)
■ 優(yōu)異的耐久性和分散性
■ 高純度
■ 可提供超小直徑珠(尺寸 15、20、30、50 μm)

[有效] 應(yīng)用場(chǎng)景】
●電子部件材料的納米分散→陶瓷電容器、光學(xué)材料等材料
●顏料的納米分散

●醫(yī)藥制劑、化妝品原料的納米分散


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