研磨介質(zhì)的材質(zhì)對粉碎效果的影響

隨著粉體的細(xì)度要求越來越高，攪拌磨機(jī)、砂磨機(jī)、高速振動磨等超細(xì)粉體研磨設(shè)備發(fā)揮著越來越重要的作用。在超細(xì)粉碎設(shè)備的使用中，研磨介質(zhì)的選擇是一個(gè)非常重要的問題，它決定了粉碎過程中的成本和粉碎效率的高低以及粉碎后產(chǎn)品的品質(zhì)。

研磨介質(zhì)球的材質(zhì)決定了粉碎過程中的成本高低和粉碎效率的大小。研磨介質(zhì)化學(xué)組成的差異決定了研磨介質(zhì)晶體結(jié)構(gòu)的不同，繼而決定了研磨介質(zhì)不同的抗壓強(qiáng)度和耐磨性，成分含量的不同則決定了研磨介質(zhì)的密度和硬度。

研磨介質(zhì)的磨耗、研磨時(shí)間的長短對產(chǎn)品純度有著直接的影響，研磨介質(zhì)球的磨損和破碎失效會造成研磨介質(zhì)的損失，從而增加研磨粉碎過程中的成本；從對粉碎產(chǎn)品的品質(zhì)考慮，介質(zhì)在粉碎過程中不斷磨損，而磨損的細(xì)粉分布在產(chǎn)品之中，會造成產(chǎn)品污染。

研磨介質(zhì)球的密度、硬度對研磨效率起重要作用：介質(zhì)密度越大，研磨效率愈高；硬度越高、磨耗越小，產(chǎn)品的純度越易得到保證；但是在漿料比重和粘度一定的條件下，研磨介質(zhì)的密度和硬度也并非越高越好，追求過高的密度和硬度，不僅會帶來高成本，而且將產(chǎn)生一系列不良作用。

市面上常見的研磨介質(zhì)有玻璃球、硅酸鋯球、鋼珠、氧化鋁球、氧化鋯球等。

日本 NIKKATO 生產(chǎn)的粉碎?分散?混合用 陶瓷球，陶瓷珠具有硬度高，韌性好，磨 耗極低，小型球罐磨設(shè)備，大型球磨設(shè)備， 振動磨，行星磨等各種粉碎設(shè)備均勻可適 用。

特點(diǎn)

■HD 材質(zhì)氧化鋁陶瓷球 HD 材質(zhì)氧化鋁陶瓷球具有耐磨性好，使用領(lǐng)域廣泛，微粉碎，分散，混合等用途適用。 

■HD-11 材質(zhì)氧化鋁陶瓷球 HD-11 材質(zhì)氧化鋁陶瓷球具有磨耗少，壽命長，高硬度材料的粉碎等用途適用。 

■HD-2 材質(zhì)氧化鋁陶瓷球 HD-2 材質(zhì)氧化鋁陶瓷球抗斷裂性優(yōu)良，主要適用于干式粉碎研磨。 

■SSA-995 高純度氧化鋁材質(zhì)陶瓷球 SSA-995 高純度氧化鋁材質(zhì)陶瓷球適用于對雜質(zhì)含量要求比較高的工業(yè)用陶瓷材料，電子類產(chǎn)品用 原材料的粉碎，分散等工藝制程。 

■SSA-999W 高純度氧化鋁材質(zhì)陶瓷球 SSA-999W 高純度氧化鋁材質(zhì)陶瓷球的純度高，耐磨耗極小，使用壽命較長，磨耗產(chǎn)生的粉粒直 徑極小，氧化鋁材質(zhì)以外的雜質(zhì)的混入幾乎沒有。

YTZ 氧化鋯陶瓷球，陶瓷珠

YTZ 氧化鋯陶瓷球具有高密度，高強(qiáng)度，高韌性等 特點(diǎn)。細(xì)晶尺寸極其微小，耐磨性，耐久性表現(xiàn)優(yōu) 秀，由氧化鋯微粉制成的優(yōu)良粉碎，分散用陶瓷球。 YTZ 氧化鋯陶瓷球匯聚了很多性能，使其具有的高效率粉碎，分散的能力，適用于以下列舉 的各種高機(jī)能材料的粉體的粉碎，分散要求。 次微米級別的粒子徑的粉碎要求 集中度高的粒子徑分布要求 不純物含量極低的污染控制要求 球本身的優(yōu)良品質(zhì)的穩(wěn)定性要求 現(xiàn)在 YTZ 氧化鋯陶瓷球已經(jīng)做為陶瓷材料，電子元器件材料，高純電池材料，油墨，顏料等高品質(zhì)，高性 能產(chǎn)品生產(chǎn)的主要使用粉碎研磨材，得到廣大用戶的好評。 

特點(diǎn)

1.磨耗損失非常少，壽命長，可以大幅度降低生產(chǎn)成本

2.粉碎效率高，處理時(shí)間短，生產(chǎn)效率高 

3.高耐磨耗，對被粉碎材料的雜質(zhì)污染極低，極大限度的減少污染 

4.真球高，表面光滑，球徑分布集中，可以實(shí)現(xiàn)高精度粉碎與分散

5.高強(qiáng)度，高韌性，外部沖擊造成的破損極少，適用于以攪拌粉碎研磨為主的各類粉碎機(jī)械 

6.對于高粘度的混合體的濕式粉碎，分散等用途更能發(fā)揮其威力